正常情况下，一个质量过关的波纹补偿（cháng）器是（shì）非常耐用的，但（dàn）是不排除（chú）一些在设计时出现的问题导致其出现故障，寿命减少的问题，那么我们一起来看一下，波纹补偿器使用寿命与其设计关系。
我（wǒ）们要先知道波纹管的设计主要考虑耐压强度、稳定性和（hé）疲（pí）劳性能等三个方面的因素。虽然国家标准和美国BJMA标准对这（zhè）几方面的计算和评（píng）定都有明确的规定，但从多年的应用实践和（hé）波纹管失效分析（xī）中发现，标准（zhǔn）中给出（chū）的（de）关于稳定性的计算和评（píng）定方法不够全面，且疲劳寿命也仅给出了比较粗（cū）的界限范（fàn）。
除（chú）此之外，也不排除有时一个完全符合标准要求的产品，在实际使用时也会出现一些问题（tí），如内压轴向（xiàng）型补偿接头预变位状态在压力实（shí）验时波纹管易产生柱失稳。波纹管过大的变形（xíng）不仅对其稳定性（xìng）造成影响，还会为应力腐蚀提（tí）供有利的环境条件。由（yóu）于目前波纹管补偿器（qì）多采用不锈钢材料制成，在运行中拉压应力和波纹节成型过程中形成的内在应力联合作用下，如管（guǎn）道内，外部环境中有氯、硫离子、极易受（shòu）到（dào）穿晶应力腐（fǔ）蚀破坏，温度越高，硫离子浓度越大这种腐蚀破坏速度越快（kuài）。
我们认为沿海地区，应优先选用套筒补偿器，因为它耐腐蚀、抗气水冲（chōng）击的能力强，价格相当较低，寿命长（zhǎng），缺点是要定期注密封填料。目前国内已有改（gǎi）进产品，可以几年（nián）注一次填料（liào）。合理的布局与（yǔ）敷设（shè）管道也是很关键的问题，只有安全合理的布局与敷（fū）设才（cái）可以（yǐ）保证波纹补（bǔ）偿器的正（zhèng）常运行与工（gōng）作。
